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今天網(wǎng)帶發(fā)黑爐生產(chǎn)廠家湖州華紅爐窯工程有限公司分享網(wǎng)帶發(fā)黑爐發(fā)黑處理常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法希望能幫助到工位

         1、花斑現(xiàn)象； 2、附著力不牢； 3、“變色”問(wèn)題； 4、藥液失效快。

一、避免發(fā)黑出現(xiàn)花斑現(xiàn)象： 發(fā)黑工件表面發(fā)黑后顏色不勻，甚至有花斑現(xiàn)象。

主要原因：

1、前處理不好，表面沒(méi)有清洗干凈，有殘留油漬或銹斑導(dǎo)致工件發(fā)花。 

解決辦法：加強(qiáng)除油清洗，如提高除油溫度，選擇高效除油劑，延長(zhǎng)除油時(shí)間，也可采用二次除油。二是加強(qiáng)酸洗工序，徹底清除工件表面銹跡。

2、在發(fā)黑過(guò)程發(fā)黑爐中工件緊壓在一起，交疊處不能接觸藥液造成花斑現(xiàn)象。

解決辦法：發(fā)黑過(guò)程中間歇抖動(dòng)工件1至2次，使工件各部分勻接觸藥液。

3、剛發(fā)黑后的工件有輕微發(fā)花時(shí)，可不作處理，藥液有自身修復(fù)功能，工件放置數(shù)小時(shí)后顏色會(huì)自動(dòng)變得均勻。對(duì)于工件上個(gè)別斑痕，可在打油前直接用產(chǎn)品濃縮液涂刷補(bǔ)黑。對(duì)出現(xiàn)嚴(yán)重花斑的工件須重新進(jìn)行除油、酸洗，再做發(fā)黑處理。

4、發(fā)黑時(shí)間不足也會(huì)出現(xiàn)膜層不均現(xiàn)象。對(duì)此僅需適當(dāng)延長(zhǎng)發(fā)黑處理時(shí)間。

二、讓發(fā)黑膜更牢固 如果出現(xiàn)發(fā)黑膜附著力差，容易擦掉的現(xiàn)象，原因如下：

1、工件除油清洗不徹底。 解決方法：加強(qiáng)發(fā)黑前處理，最好采用中溫除油，必要時(shí)采用二次除油操作。

2、工件酸洗后水洗不徹底，將工件上殘留酸液帶入了發(fā)黑液中，造成酸污染。 解決辦法：工件酸洗后最好采用流水漂洗或兩次水洗。 同時(shí)，將已經(jīng)被酸污染的發(fā)黑液用適量堿液調(diào)整溶液的pH值重新回到2.5左右，或?qū)⑺嵛廴镜陌l(fā)黑液換掉。

3、發(fā)黑工件表面有浮銹也會(huì)造成發(fā)黑膜不牢。工件酸洗、水洗后應(yīng)立即進(jìn)行發(fā)黑。如果不馬上發(fā)黑，則需將酸洗后的工件浸泡在清水里，避免長(zhǎng)期暴露在空氣中，工件暴露于空氣中很快會(huì)產(chǎn)生浮銹。

三、避免發(fā)黑工件“生銹”： 發(fā)黑工件“生銹”一般是以下原因造成：

1、發(fā)黑后的工件自然晾干后有時(shí)會(huì)帶少量水銹，這種少量水銹浸油后仍會(huì)變黑，因此不必?fù)?dān)心。

2、發(fā)黑工件用機(jī)油封閉前，如果干燥不徹底，導(dǎo)致油包水，容易出現(xiàn)由里向外的生銹現(xiàn)象。

解決辦法：等工件表面的水分徹底干燥后再打油，也可用熱風(fēng)吹干工件后再打機(jī)油。

3、脫水油在使用過(guò)程中不可避免會(huì)帶入水份，水會(huì)沉積在油層底部，工件在脫水處理時(shí)如果投放在容器底部會(huì)置身水中，達(dá)不到脫水目的。 解決辦法：在容器中間最好設(shè)置一個(gè)隔離網(wǎng)，使工件在置入脫水油中時(shí)保證不接觸容器底部的水層。及時(shí)將容器底部的水份放掉。如含水量過(guò)多時(shí)應(yīng)更換新油。工件在脫水油中的浸泡時(shí)間太短也達(dá)不到脫水的目的，這時(shí)需要適當(dāng)延長(zhǎng)脫水時(shí)間。

4、不能使用廢舊回收機(jī)油或汽車發(fā)動(dòng)機(jī)油做封閉劑，這類機(jī)油不僅起不到防銹效果，反而會(huì)破壞發(fā)黑膜。

四、發(fā)黑后的封閉處理 發(fā)黑后的工件經(jīng)水洗后須及時(shí)進(jìn)行干燥，然后打封閉油，或水洗后直接浸脫水防銹油。工件發(fā)黑后使用脫水防銹油封閉較方便。如果不用脫水油，又不想干燥工件，可將機(jī)油加熱至130℃左右浸泡工件。如果常溫下上機(jī)油，則浸油前一定要將工件徹底干燥。

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